公开课
设备维护与保养TPM培训
发布日期:2019-12-20  浏览次数:1490
课程类型:
生产管理
课程名称:
设备维护与保养TPM培训
开课时间:
2018-11-16
课程时长:
2天
授课地点:
上海
课程价格:
4800元/人
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课程简介:

课程收益:

1.学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM,将设备故障消灭于萌芽之中。

2.让学员了解如何改善OEE,如何提高设备的运转率和使用率,从而提高生产效率。

3.让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录,评价目前设备水平。

4.让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费。

5.使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确。

6.让学员知道在推行TPM项目的注意事项及常见问题。

7.让企业知道配件管理如何制定标准库存。


课程大纲:
1、TPM概述
   ◆ TPM的起源、概念、特色
   ◆ TPM活动的目标
   ◆ 精益生产模式回顾
   ◆ TPM活动八大支柱
   ◆ TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
   ☆  什么是预防性维护
   ☆  什么是预见性维护
   ☆  预防性维护案例讲解
   ☆  可靠性工程的运用
   ☆  如何提升维护工作的品质和效率

2、设备关联分析
   ◆ 设备故障损失原因分析与对策
   ◆ 损失计算及数据收集
   ◆ 评定目前的设备运行状态
   ☆  评价指标,机器利用率,设备停机时间等
   ☆  维护及维修成本
   ☆  TPM工作的优先顺序
   ☆  实例学习
   ◆ 总体设备效率(OEE)
   ☆  什么是OEE
   ☆  认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平
   ☆  OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
   ☆  OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
   ☆  如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
   ☆  如何建立基于OEE的设备管理监控
   ◆ 其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例

3、TPM组织及职责界定
 TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责。 主管职责:监控,授权,促进合作。维护人员:制定、实施分级的PM计划,建立数据,紧急、日常的备件计划,与操作工合作并提供技术支持。 操作员:5S检查、日常维护、维修申请,改进建议,促进TPM

4、TPM活动的根基—5S与目视控制
   ◆ 5S与TPM的关系
   ◆ 现场设备维护的5S实施
   ◆ 5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
   ◆ 目视管理概念
   ◆ 目视管理在现场设备维护的作用
   ◆ 如何通过目视管理改善设备故障
   ◆ 实施设备维护的目视管理
   ◆ 5S、TPM等级评定方法

5、 TPM系统实施的七大步骤
   ◆ 识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
   ◆ 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
   ◆ 提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
   ◆ 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
   ◆ 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
   ◆ 实施5S管理及组织活动,确保计划执行
   ◆ 监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统
   ◆ 案例学习

6、TPM活动的维护
   ◆ SMED设定、换型换线时间改善技巧
   ◆ 设备管理的标准化作业实施方法
   ◆ 备品、备件使用管理计划
   ◆ 分级维护能力建立, 维护作业规范化
   ◆ 间接部门的TPM活动,提倡部门间合作

7、设备能力的持续改善:TPM的KAIZAN实施
   ◆ 什么叫KAIZAN
   ◆ 设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)
   ◆ TPM的KAIZAN案例介绍
8、TPM推行十二阶段

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